浸沒式釀酒燃燒加熱裝置
來源：暫無 瀏覽量：載入中...發(fā)布時間：2022.10.08
操作手冊
制造單位：上海昂步熱能設備有限公司
單位地址：上海市奉賢區(qū)奉村路28號29棟
目錄
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一.系統(tǒng)簡介 |
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1、浸沒式燃燒換熱裝置單元代號意義 |
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2、系統(tǒng)示意簡介 |
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（1）蒸酒工藝流程示意圖 |
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（2）燃氣精確配置簡介示意圖 |
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（3）燃燒器與換熱器示意圖 |
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（4）技術條件及要求 |
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（5）產品的組成及特點 |
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（6）JM型主要性能指標 |
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（7）JM型系統(tǒng)原理圖 |
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①二臺風機串接燃燒系統(tǒng) |
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②三臺風機串接燃燒系統(tǒng) |
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（8）JM型管路系統(tǒng)的組成及特點 |
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二.操作燃燒系統(tǒng)的步驟 |
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1、鼓風機的啟動 |
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2、控制系統(tǒng)正常開啟 |
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3、點火操作 |
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（1）點火前準備工作 |
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（2）燒嘴自動點火操作 |
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三.系統(tǒng)各部件的設置與調節(jié) |
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1、天然氣流量的設置與調節(jié) |
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2、空氣流量與壓力的設置與調節(jié) |
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四．吹掃流程與吹掃時間的安全要求 |
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五、系統(tǒng)的正確使用、維護及常見故障排除 |
警示
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初次安裝及維護必須由專業(yè)人員操作，任何情況下不得自行拆裝；
- 開機前必須確保鍋底水位以及注水閥門能正常工作；
- 連續(xù)兩次點火失敗必須上報管理部分并通知維修人員；
- 若改變燃燒種類必須通知專業(yè)人員到場操作；不得自行操作；
- 日常操作必須指定專人且經培訓合格；
- 開機前必須檢查燃料供應是否正常；煙道是否暢通；并檢測供電；
- 燃氣泄漏裝置必須確保安裝以及能正常工作；
JM型浸沒式燃燒系列換熱裝置
操作手冊
JM型浸沒式加熱器是由上海昂步熱能設備有限公司專門為針對煮酒行業(yè)開發(fā)的節(jié)能環(huán)保型產品；本著“能源高效利用”的原則，采用分布
安裝一拖一的方式，最大限度的做到將燃料產生的熱能充分的對水進行換熱生產蒸氣；
第一章系統(tǒng)簡介
1、JM型浸沒式燃燒換熱裝置單元代號意義：
JM－12Q-02229 上海昂步熱能有限公司12Nm3/h燃氣浸沒式燃燒換熱裝置
代號注釋： JM----表示浸沒式燃燒方式；
12----表示額定燃氣量。
Q ----表示燃氣。
02229-----表示產品批次。
2、系統(tǒng)圖示簡介
（1）蒸酒工藝流程示意圖
從左至右組成：浸沒式燃燒裝置、蒸鍋（含換熱器、酒醅等）、冷凝器及酒精收集器等
設備安裝示意（圖1）
設備直接安裝在酒甑內部直接加熱產生蒸汽，煙氣冷凝排發(fā)熱效率達108%
設備安裝示意（圖2）
冷凝熱水回用安裝方式，無需排廢做到、充分節(jié)能減排，可手動調節(jié)取酒溫度；
（2）燃氣精確配置簡介示意圖
箱體外型 風機與底座 串接風機與閥
箱體與組件示意（圖3）
（3）燃燒器與換熱器示意圖
預混燃氣金屬纖維燃燒器與換熱器示意圖
（4）技術條件及要求：
Ⅰ.產品達到的標準：
① GB繪圖標準
② 交貨時應包括必要的說明書和國家標準的保險。
Ⅱ.技術數(shù)據：
① 燃料種類：標準設計為天然氣；
■熱值：低熱值為8400Kcal/Nm3 ,高熱值為9500Kcal/Nm3
■壓力：入口壓力必須小于6000Pa(其它單位表示：600mmH2O、6Kpa、0.06bar、0.006Mpa)/Nm3
② JM-12Q型：輸入天然氣量：Max12Nm3/h；外形尺寸見附圖一（活頁）。
③ JM-16Q型輸入天然氣量：Max16Nm3/h；外形尺寸見附圖二（活頁）。
④ 蒸汽加熱目標溫度：≧105℃。
⑤ 最大升溫速率：在90分鐘的時間內，將蒸鍋中的水從常溫升至100℃蒸發(fā)。折合成每分鐘升溫速率為：9℃/min。
（5）產品的組成及特點：產品由燃燒主機、換熱器2部分組成； 其中：主機為地面安裝，含燃氣組合閥、風機及控制單元，換熱器為浸沒在水位液面下安裝，含金屬纖維燃燒裝置、燃燒室、阻火器、盤管換熱器、煙氣冷凝換熱器（可選項）；
燃燒系統(tǒng)設計先為高風壓助燃風機串聯(lián)，包含有燃料輸入通道、燃料預混自動比例調節(jié)閥、風機、金屬纖維燃燒器、煙氣和水換熱器、排煙通道、全效空氣換熱器、空氣通道。并通過空氣通道與燃料的精確比例配置，并增壓高速混合燃氣與空氣的配比，輸送到燃燒通道內點火，在金屬表面燃燒，設計有火焰長度小，降低理論燃燒溫度，減少NOX生成。爐溫達到了使用要求，其NOX排放量在30ppm以下，大大低于環(huán)保要求標準。
燃氣燒嘴本身配備點火及監(jiān)測裝置，點火升溫方便，燃燒穩(wěn)定可靠，完全燃燒，可實現(xiàn)全自動操作。
每個單元按照蒸酒爐的規(guī)格設計，配置，滿足單臺獨立加熱生產的要求。采用分布式安裝方工適應各類企業(yè)獨立生產的需要，應用范圍寬。
安裝種方式：對酒蒸鍋和管道及場地僅作局部布置、管道作改造，滿足換熱器安裝在蒸鍋里，即可調試生產?？朔吮仨毰渲脡毫﹀仩t及鍋爐房人員與壓力容器專制管理等設施的麻煩與較高的費用。
預混燃氣金屬纖維燃燒器的火焰做成內環(huán)圓形、形成圓柱形狀向內火焰，適合浸沒在水中加熱生成蒸汽加熱蒸餾冷凝的工藝需要。整體設備運行工廠時任意位置檢測溫度低于攝氏130度；煙氣排放溫度小于攝氏120度（選裝全效煙氣換熱器后的排煙溫度小于65攝氏度）
（6）HBJM型主要性能指標：
表一
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型 號 |
JM-12Q |
JM-16Q |
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燃燒能力 (×104kcal/h) |
10.08 |
13.44 |
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規(guī) 格 |
12 |
16 |
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天然氣低位發(fā)熱值 (×4.185kJ/Nm3) |
8400/9500 |
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燃氣流量 (Nm3/h) |
12 |
16 |
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助燃空氣消耗量 （Nm3/h) |
>120 |
>160 |
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天燃氣溫度 (℃) |
常溫 |
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燃氣完全燒損率 (%) |
99.99 |
99.99 |
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接入設備燃氣壓力 (kPa) |
最大6.0 |
最大6.0 |
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空氣預熱溫度 (℃) |
40/90 |
40/90 |
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煙氣排出溫度 (℃) |
≤120 |
≤120 |
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助燃空氣壓力 (kPa) |
4-9 |
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混合燃氣壓力（kPa） |
-0.8 |
-0.12 |
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煙氣排除壓力 (kPa) |
3-6 |
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火焰形狀 |
內圓柱 |
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火焰張角 ( o) |
貼壁內圓柱面 |
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出噴嘴火焰長度 (m) |
≤50mm |
≤50mm |
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燃燒器單元重量 (kg) |
≈10 |
≈15 |
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換熱器單元重量（kg） |
≈20 |
≈20 |
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燃燒器能力調節(jié)比 |
1:3 |
1:3 |
（7）、JM型系統(tǒng)原理圖：
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①二臺風機串接燃燒系統(tǒng) |
②三臺風機串接燃燒系統(tǒng) |
（8）、JM型管路系統(tǒng)的組成及特點：
Ⅰ.空氣、天然氣管路系統(tǒng)：由一號鼓風機、二號風機、天然氣輸入管、天然氣比例調節(jié)閥、預混燃氣輸出接管、金屬纖維燃燒器、換熱器等組成。
Ⅱ.點火系統(tǒng)：專用燃燒安全控制器已通過CE認證、由點火電極、點火電極高壓輸入線、離子火焰檢測桿等組成。
III. 控制系統(tǒng)：手動調節(jié)控制器、自動調節(jié)控制器、指示燈及報警器等；自動補水閥獨立安裝；
二、操作燃燒系統(tǒng)的步驟
1、運行流程圖如下；
2、面板控制鍵說明：運行/復位開關（綠色），啟動/報警（紅色），火力調節(jié)（30-100%手動調節(jié)），溫度控制器（帶485通迅及溫度顯示的自動溫控器。 按下啟動鍵后開始自動運行，當綠色運行燈亮起后表示點火成功；紅色報警亮表示遇故障停機，可通過按復位鍵2秒重新啟動； （如連續(xù)2次重新啟動不成功必須切斷電源并上報管理部分安排專人人員至場維修）：任何情況下不得連續(xù)重啟超過2次！?。?！
3、點火操作
（1）點火前準備工作
①按要求連接燒嘴的混合燃氣管道，連接火焰檢測信號線及點火電極線
②檢查燒嘴出口處的鼓風壓力，保證各壓力在技術參數(shù)要求的范圍內，天然氣壓力為2800～6000Pa左右，混合燃氣壓力為4000～6000Pa左右
③檢查火焰檢測器電源是否正常,保證火檢系統(tǒng)正常工作
④檢查點火電極是否正常放電正常
（2）手動或自動調節(jié)輸出功率；
①燃燒點火成功并建立穩(wěn)定的燃燒運行的情況下（運行指示綠燈常亮）才可以啟動手動調節(jié)功能；用手轉動運行調節(jié)功能鍵可以調節(jié)并顯示數(shù)量在4-20之前變動， 4表示最小功率輸出（正常為30%），20表示最大功率輸出（正常為設置的最大額定100%功率）
②自動調節(jié)功能；僅當點火成功并穩(wěn)定燃燒后才執(zhí)行自動調節(jié)功能；此功能是交由溫度控制自動執(zhí)行的，必須是接有溫度探頭且按照溫控器的內部設定自動執(zhí)行的， 無需人工干預；
三、系統(tǒng)各部件的設置與調節(jié)
1、天然氣流量的設置與調節(jié)：通過調節(jié)比例調節(jié)閥上的螺桿微調節(jié)進入閥門的天然氣量。此項為出廠或首次安裝以及更換燃料后的調式項；正常工作時無需操作；
2、空氣流量與壓力的設置與調節(jié)：通過控制板調節(jié)風機的電頻率，來調節(jié)風機的轉速，來滿足空氣流量與壓力的要求。
四、吹掃流程與吹掃時間的安全要求
1、長時間停用后，開始啟動運行前，必須按照要求對燃燒與換熱器管道進行吹掃，吹掃時間不小于30秒（置換燃燒器與換熱器內部空間3-5次）。
2、每次點火不成功，為建立起穩(wěn)定的火焰。重新點火，必須對燃燒器與換熱器內部進行吹掃，吹掃時間不小于30秒。
特別說明：我公司應用戶的實際要求，為用戶提不同燃料的燃燒方案如下；
汽油、甲醇等易揮發(fā)的燃料、含氫量大于4%的氣體燃料不適合用作開放性燃燒；
（原則上采用常溫下為純氣態(tài)或液態(tài)不易揮發(fā)的燃料，帶刺激性氣味的液態(tài)燃料必須充分考濾并評估對環(huán)境及身體的危害，并不建議使用）
A：燃氣類：
1、管道天燃氣（NG）：標準天燃氣由當?shù)厝細夤咎峁┑墓艿捞烊細猓?必須由使用單位同燃氣公司簽訂施工及使用合同，按國家規(guī)定的標準正確安裝，燃氣要求接入到爐前1米以內， 接口管徑為Rp3/4(DN 20-DN 25），接燃氣壓力為3-6Kpa（30-60mbar）；如提供的壓力大于此壓力需要安裝相應的減壓閥；要求在每個接口處上方安裝燃氣泄漏報警探頭及自動切斷裝置；
2、罐裝天燃氣或液化天燃氣（LNG）、液化氣（LPG）、城市煤氣（CO），其他氣體（如甲烷、已烷等）：在未接通管道天燃氣的地區(qū)，可聯(lián)系當?shù)氐娜細夤咎峁┕扪b燃氣（撬裝或瓶裝），單次提供的燃氣量必須能確保連續(xù)使用１０小時以上；拆算成標方為天燃氣１６０方，液化氣１５０kg或城市煤氣200標方；要求按標準安裝帶有氣化裝置一二級減壓閥，燃料接到設備前１米處入口管徑DN20-40壓力為３－５Kpa；（注：出廠調式為標準天燃氣，采用其他氣體需說明并在出廠前進行調節(jié)）；
3、柴油、植物油、白油（石臘油）、廢油（混合機油潤滑及清洗等油）；我公司生產的JM型加熱設備可以通過適當?shù)母难b將以上的液態(tài)燃料油實時氣化后當燃氣一樣燃燒；燃燒安全及控制均執(zhí)行燃氣標準；確保安全及排放均達到設計要求；訂貨時必須提供燃料的相應指標參數(shù)并提供樣本燃料通過我方測試后出廠交付，由我方另行提供相關的操作指導手冊；并不得隨意更換燃料；
五、系統(tǒng)的正確使用、維護及常見故障排除
1、點火長明燒嘴：見附件。
2、燃氣流量自動調節(jié)閥：見附件。
3、空氣流量調節(jié)：見附件。
4、溫度自動調節(jié)：見附件。
5、風機故障消除：見附件。
6、程序控制器調節(jié)：見附件。
滬公網安備 31011502007248號
